Los Plastificantes para PVC

Como su nombre lo indica, los plastificantes se utilizan para impartir flexibilidad al PVC.

Los plastificantes son solventes de baja volatilidad que se incorporan en la formulación del PVC para impartirle propiedades elastoméricas de flexibilidad, elongación y elasticidad.

Los plastificantes son generalmente líquidos. Pueden ser ésteres dibásicos, alifáticos o aromáticos, diésteres glicólicos derivados de ácidos monobásicos, poliésteres lineales, glicéridos epoxidados e hidrocarburos aromáticos de monoésteres, así como hidrocarburos alifáticos clorados.

Cuando los plastificantes se formulan con homopolímeros de suspensión, se obtienen compuestos para producción de materiales flexibles. Cuando se combinan con resinas de pasta, dan plastisoles para producción de otros materiales también flexibles.

Los plastificantes se clasifican en función de su eficacia, permanencia, flexibilidad a baja temperatura, compatibilidad y poder de solvatación en plastisoles. Entre mayor sea la polaridad, cromaticidad o grado de ramificación, mayor será el poder de solvatación y compatibilidad del plastificante.

Buenas características de flexibilidad a baja temperatura se obtienen con plastificantes que sean inferiores en solvatación y compatibilidad.

El DOP, el DIDP y el DINP son empleados como plastificantes generales y para aplicaciones especiales se usan DIP, BBP, TOTM, DOA, etc.

Los epoxidados son plastificantes especiales en su género pues formulados en bajas proporciones, imparten buenas propiedades a baja temperatura y estabilidad térmica a largo plazo.

Para que un plastificante sea efectivo es muy importante que este sea soluble o miscible en el polímero o al menos, que sea compatible, por lo tanto es necesario que el polímero y el plastificante posean parámetros de solubilidad similares.

Algunos de los parámetros de solubilidad de los plastificantes más comunes:

Mucho se ha hablado de la toxicidad de los plastificantes y el 24 de Abril de 2006 la Unión Europea (UE) confirmó que dos de los plastificantes más comúnmente utilizados no están clasificados como peligrosos y que su uso actual no plantea ningún tipo de riesgo para la salud humana ni para el medio ambiente.

La publicación en el Boletín Oficial de la UE de los resultados de las evaluaciones de riesgos efectuadas acerca del ftalato de diisononilo (DINP) y del ftalato de diisodecilo (DIDP) marca el final de un proceso de 10 años de exhaustiva evaluación científica por parte de los organismos reguladores y aporta la confirmación de la inocuidad para los usuarios en toda Europa.

"Después de estas rotundas conclusiones de la Unión Europea, los consumidores industriales pueden seguir utilizando el DINP y de DIDP con la máxima confianza" manifestaba el Dr. David Cadogan, Director del Consejo Europeo de Plastificantes y Productos Intermedios (The European Council for Plasticisers and Intermediates, ECPI).

Tras la reciente adopción de la normativa de la UE por lo que respecta a la comercialización y el uso del DINP y el DIDP en juguetes y artículos para cuidados infantiles, las conclusiones de las evaluaciones de riesgos publicadas el pasado día 13 de abril en el Boletín Oficial de la UE establecen de una forma clara que no hay necesidad alguna de establecer medidas adicionales para regular la utilización del DINP y del DIDP.

Los resultados de la evaluación de riesgos correspondientes al plastificante de menor utilización, el ftalato de dibutilo (DBP), también han sido publicados en el Boletín Oficial de la UE. Como resultado de la evaluación, se van a adoptar medidas dentro del marco de la Directiva IPPC (96/61/EC) y de la Directiva sobre Exposición Laboral (98/24/EC).

Los ftalatos son los plastificantes más utilizados en el mundo. Se trata de una familia de sustancias que se utiliza desde hace más de medio siglo, principalmente para hacer que el policloruro de vinilo (PVC) resulte blando y flexible. Aportan ventajas a muchos de los productos utilizados en importantes aplicaciones industriales, comerciales, institucionales y de gran consumo. Dichas aplicaciones incluyen cables subterráneos y submarinos, cableados eléctricos, materiales para la edificación y la construcción, recubrimientos protectores para los bajos de las carrocerías de automóvil, aplicaciones médicas y hospitalarias, recubrimientos de suelos en viviendas y edificios públicos, etc.

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Desactivador de restos penicilínicos

Actualmente, y gracias a los avances en investigación, en especial en síntesis farmacéutica, se han logrado desarrollar una variedad muy importante de antibióticos y antimicrobianos para el tratamiento de muy diversas infecciones.

Sin embargo uno de los principales problemas que se encuentra al finalizar la fabricación de estos productos es la limpieza de las instalaciones y maquinas. Para realizarla, se pueden usar productos tan diversos como glutaraldehído, sosa (NaOH) con su posterior neutralización con ácido clorhídrico (HCI), o utilizando una enzima especial (β-lactamasa, penasa o penicilinasa).

Todos ellos son utilizados para el mismo fin, hidrolizar el anillo β-lactámico y formar el ácido penicílinoico correspondiente, el cual ya no tiene actividad biológica ni farmacológica. Pero cada uno de ellos tiene sus ventajas y desventajas. El glutaraldehído es muy tóxico; la sosa es muy barata y muy efectiva, pero daña los equipos e instalaciones con el uso constante; la enzima es muy efectiva y no daña los equipos e instalaciones, pero tiene un costo muy elevado.

Debido a estos inconvenientes, se ha desarrollado un producto a base de sustancias biodegradables que cumplen con la función de hidrolizar los restos de β-lactámicos de cualquier tipo de superficie, BACTIUM® 066-P.

El BACTIUM® 066-P es un concentrado que debe ser diluido con agua, y la dilución dependerá del tipo de β-lactámico a hidrolizar. Por lo general las penicilinas pueden ser hidrolizadas a una concentración del 10-12% durante 30 minutos de contacto, en cambio para cefalosporinas se requiere una concentración de 15-20% durante 30 minutos. El producto es removido posteriormente con agua de enjuague.

Las técnicas recomendadas para verificar la efectividad son HPLC (la fase móvil y la longitud de onda para las determinaciones, dependerán del tipo de antibiótico) y el microbiológico (que dependerá también del tipo de antibiótico). Además este producto no contiene cáusticos o solventes que puedan causar daño a las instalaciones, equipos o material de vidrio, incluso puede ser utilizado para el lavado de los uniformes de los operadores, con su posterior enjuague.

BACLIN COSMETICA, S.A. de C.V., es una empresa productora de especialidades químicas en el área de concentrados industriales, para aplicaciones de mantenimiento en general y desinfección de áreas farmacéuticas, alimenticias e institucionales.

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